Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001

Dodatečné informace

Výhody stroje

• Výhody technického stroje:
  • - Délka nakládací trubky: 4000 mm min / 14000 mm max, délka vykládací trubky: 800 mm min / 14000 mm max
  • - Hmotnost trubky: 290 kg/m max. Průřez trubky: kulaté, čtvercové, obdélníkové, oválné
  • - Velikost kulaté sekce: ø 40 až ø 406 mm max, velikost čtvercové sekce: 40x40 až 300x300 mm max, obdélníková, oválná velikost sekce: 300x250 mm max.
  • - Průměr pro nakládání ze svazku: ø 254 mm max
  • - Sekce nezatížitelná na řetězu: 800 mm min
  • - Lineární rychlost trnu: 70 m/min max
  • - Řízené osy: 24 - 3d laserová hlava
• Kvalitativní výhody stroje:
  • - Revize v roce 2012:
  • - Výměna hlavních opotřebitelných dílů: - všechna ložiska 4 sklíčidel na dráze - samotná řezací hlava - žlaby kabelových navijáků igus, které běží se sklíčidly
  • - Aktuální software pro řízení stroje (od ttm)
  • - Kontrola nakládání/vykládání všech pohyblivých částí (přední a zadní) - vše otevřít, zkontrolovat, namazat, vyměnit, zavřít
  • - Zkoušky tolerance při uvádění do provozu na všech osách: - přesnost - opakovatelná přesnost
  • - Doprava trubky (trny): trubka je unášena do a ze zóny obrábění (zóna řezání) pomocí čtyř trnů: tam se opracovává, také pomocí rotace a lineárního pohybu stejných trnů. Po opracování je trubka poté přepravena do zadní vykládací zóny nebo vyložena v centrální vykládací zóně
  • - Nakládací zóny (existují dva typy nakládky):
  • - Čelní nakládání, prováděné pěti paralelními řetězy pro dopravu trubky a čtyřmi nakládacími manipulátory do liŌ a nesení trubky do prostoru, kde ji převezmou trny
  • - Zadní nakládání, (neboli nakládání svazků), kdy se trubky ukládají do svazků a nakládají jeden po druhém (pomocí stejných čtyř manipulátorů obsluhujících přední nakládání) a přivádějí do prostoru přebírání k trnům.
  • - Řezná zóna: laserový paprsek je generován uvnitř zdroje trumpf (tlf 4000) s použitím c02, n2 a he. Postupně je pomocí řady zrcadel veden k hlavě, kde bude obrobek obrábět. Obrábění je zajištěno pětiosým (xm, ym, zm, a, c) laserovým systémem umožňujícím řezání v celém prostoru kolem trysky hlavy. Pomocí pomocných os u, v, w a a1 mohou první pracovat také interpolací mezi nimi, využívající (také pro udržení obrábění dolů) rotace a lineární pohyby trnů. Vzdálenost mezi tryskou a obrobkem je neustále kontrolována pomocí kapacitního senzoru precitec

Platební podmínky

• Platba předem

• Financování aktiv